Производство резервуаров металлических – ведущее направление производственной деятельности нашего предприятия. Металлические резервуары предназначены для стационарного хранения различных жидкостей, в том числе нефти и нефтепродуктов.Резервуары состоят из металлического корпуса цилиндрической формы, на котором установлены технологические люка и патрубки. Для придания прочности в них свариваются ребра (диафрагмы) жесткости.По конструктивным особенностям металлические резервуары бывают подземного типа и наземного типа. При необходимости защиты от замерзания среды устанавливается пароводяной или электрический подогреватель.

Типы резервуаров металлических

Производимые металлические резервуары, для нефтепродуктов, топливные резервуары можно классифицировать по следующим признакам:

-по виду топлива, хранящегося◦для хранения ГСМ;◦для мазута;◦для дизельного топлива;◦для солярки.

-по форме и конструкции:◦вертикальные для нефтепродуктов (резервуары РВС 400, 700);◦горизонтальные.

-по размера (объем емкости под ГСМ: от 2500 литров до нескольких 1000 тонн)

-по виду установки:◦наземного установки.◦подземной установки.Одно из направлений деятельности – изготовление резервуаров под нефтепродукты, их производство.

Резервуары хранения нефтепродуктов представлены в ассортименте всеми востребованными видами, в которые входят также одностенные и двустенные. Двустенные резервуары для нефтепродуктов делаются с одной особенностью, которая заключается в том, что корпус емкости составляют две герметичные сосуды, которые располагаются один внутри другого.

Предлагаем разработку и изготовление следующих видов резервуаров:

– Резервуары типичные – изготовление по типовым проектам (ТП).

-Резервуары нестандартные для всех отраслей промышленности – изготовление по чертежам или техническом задании покупателя.Мы изготавливаем резервуары металлические следующих типов: цилиндрические, прямоугольные, с конусным или плоским днищем. Проектируются резервуары как с опорами, так и без. Эта категория резервуаров не подлежит действию правил безопасности, действующих для сосудов, работающих под давлением. Резервуары РГС изготавливаются объемом 5, 10, 15, 25, 30, 40, 50, 60 м куб применяются для хранения нефтепродуктов, воды.Крепления к фундаменту резервуара делается через анкерное соединение металлоконструкции опор к закладным деталям фундаментной плиты. Контроль уровня топлива производится через патрубок измерения метрштока, есть возможность установки автоматических уровнемеров.На заводе – изготовителе резервуаров делается контроль качества сварных швов на прочность и герметичность, механические испытания, ультразвуковой контроль. Сварка резервуаров осуществляется на специальном поворотном стенде. При этом сварка осуществляется в горизонтальном положении сварного шва, обеспечивает лучшие показатели сварки. Благодаря высокому качеству сварки исключается попадание ГСМ в почву. Это реализуется путем применения двустенной конструкции резервуара или емкости. Применяемые при производстве емкостей материалы и конструкция обеспечивают надежность в эксплуатации и экологическую безопасность окружающей среды.

Изготовление резервуаров производится в следующих вариантах: односекционные и двухсекционные. Прежде чем приступить к изготовлению, нам следует узнать, что именно хочет получить заказчик. Проектирование и расчет конструкции – первый и самый важный этап в производстве резервуаров. Сложность проектирования зависит от множества факторов, в частности от назначения и способа эксплуатации. Основой для проектирования является эскиз или чертеж резервуара, предоставляется покупателем. Кроме размеров и конструктивных особенностей, необходимо указать дополнительные характеристики, особенности эксплуатации, тип.По полученным от клиента данным был проведен расчет: выбрана толщина стенок, подобранная форма дна, подходящая для этих нагрузок, вид опор и т. Д. Согласно расчетам и дополнительных пожеланий заказчика (по габаритам), было получено чертежи резервуара.Качественное производство – это важный фактор долгого срока службы любого изделия. Наши резервуары изготавливаются из высококачественной стали на специализированном производстве. Процесс изготовления на нашем предприятии обязательно включает испытания резервуаров на соответствие заданным условиям эксплуатации. Необходимость проведения испытаний чаще всего вызвана тем, что необходимо подтвердить качество выпускаемой продукции. Для этого мы и проводим испытания емкости на нагрузку, предусмотренные проектом.Точность и выверенность технологического процесса позволяет создавать виды резервуаров, с которыми можно работать при строительстве в любом температурном режиме. При производстве выполнения большинства операций автоматизировано, а четкость работы приборов контролируют опытные сотрудники. Сейчас изготовлением различных видов резервуаров заняты немало предприятий, у каждого свои технические мощности и своя сфера интересов. Однако, выбирая предприятие – изготовителя, надо обращать внимание на его репутацию и на то, какое место он занимает на рынке, поскольку это высококонкуретная область бизнеса. Одним из предприятий, где хорошо налажено производство резервуаров различных типов является именно наш завод. Его мощностей хватает для того, чтобы обслуживать заявки на изготовление и сварку от разных покупателей. Купить здесь типичные резервуары можно в любом количестве, а сам процесс их изготовления пройдет достаточно быстро.Расчет стоимости резервуара происходит после звонка по телефону указанному на этом сайте и оформления заявки и отправки ее в отдел расчетов. Мы учитываем долгосрочность сотрудничества и объем заказа и в свою очередь стараемся указывать максимальные скидки. Срок изготовления от 10 дней. На сделанные резервуары и емкости выдается сертификат качества и паспорт.

Сварка Киев  Сварочные работы Днепропетровск

Киев, Винница, Волынь, Донецк, Днепропетровск, Житомир, Закарпатье, Ивано-Франковск, Кировоград, Львов, Луганск, Николаев, Одесса, Полтава, Запорожье, Ровно, Сумы, Тернополь, Херсон, Харьков, Хмельницкий, Черкассы, Чернигов, Черновцы, Крым